H103大孔樹脂的兩種制備方法

　　H103大孔樹脂是20世紀70年代末發展起來的一類有較好吸附性能的有機高聚物吸附劑，其內部具有三維空間立體孔結構，孔徑與比表面積都比較大，不溶于酸、堿及乙醇、丙酮和烴類等有機溶劑，對氧、熱和化學試劑穩定。大孔吸附樹脂一般不帶有離子交換基團，但其珠粒內部擁有與分離對象分子尺寸相匹配的吸附場所和擴散通道，常為白色的球狀顆粒，通常根據鏈節分子結構分為非極性和極性兩大類。

　　H103大孔樹脂的兩種制備方法：

　　懸浮聚合法

　　懸浮聚合法是制備多孔聚合物微球的傳統方法。首先在單體中加入致孔劑進行懸浮聚合，聚合結束后再將致孔劑除去，致孔劑原來占有的空間被保留下來，使微球具有多孔結構。該法所得微球中的孔為開孔結構，微球粒徑一般在20微米-1000微米。單體一定時，微球大小主要由聚合的分散條件決定，而微孔的大小及形態主要由致孔劑的種類和用量決定。

　　該法所用致孔劑主要為有機溶劑、線形聚合物、以及有機溶劑和線形聚合物的混合物三種。根據對聚合物的溶解性不同，有機溶劑致孔劑又分為良溶劑、不良溶劑和沉淀劑三種。致孔劑種類對孔徑分布有顯著影響。聚合過程中，致孔劑和聚合物發生相分離，通常線形聚合物致孔劑與聚合物發生相分離的時間早于溶劑致孔劑。以線形聚合物為致孔劑時，在較早聚合階段形成大的相分離區，所得微球孔徑較大；以溶劑為致孔劑時，在較晚階段形成小的相分離微區，所得孔徑較小，分布均勻；使用混合致孔劑時所得微球的孔徑呈雙峰分布。

　　種子溶脹法

　　種子溶脹法是指通過在溶脹種子微球內的聚合制備多孔微球聚合物微球的方法。該方法包括以下步驟：

　　首先通過分散聚合或乳液聚合法制備粒徑單分散的線性聚合物微球，作為下一步聚合的種子，同時起到線性聚合物致孔劑的作用；將交聯單體和功能單體，有時也包括溶劑致孔劑加入到種子體系中，使種子充分溶脹；升溫并加入引發劑引發單體聚合；過濾，通過干燥和索氏抽提法除去微球中的致孔劑，得到多孔聚合物微球。根據工藝的不同，該法可分為一步溶脹、兩步溶脹以及動力學溶脹三種。